Üretim hatlarında otomasyonun vazgeçilmez parçalarından biri olan Demag vinç sistemleri, yüksek hassasiyet gerektiren kaldırma operasyonlarında etkinliğiyle öne çıkar. Gelişmiş mühendislik altyapısı ve entegre güvenlik mekanizmalarıyla çalışan bu sistemler, arıza anlarında klasik çözümlerin ötesinde profesyonel müdahale gerektirir. M&S Makina olarak, tam da bu ihtiyaca yönelik özelleştirilmiş servis süreçleri sunuyoruz.

Karmaşık kontrol sistemlerine sahip olan bu vinçler, hata oluştuğunda çoğu zaman yazılımsal protokollerdeki çakışmalar, inverter sürücü sapmaları veya iletişim modüllerindeki sinyal hataları gibi detaylı kontrolleri gerektirir. Bu yüzden bakım süreci sadece mekanik düzeyde değil, aynı zamanda elektronik ve yazılım entegrasyonu açısından da titizlikle planlanmalıdır.

Kritik tesislerde çalışan operatörler, vinç sistemlerinde yaşanan en küçük arızanın bile tüm işleyişi sekteye uğratabileceğini bilir. Bu sebeple servis hızımızı maksimum seviyede tutuyor, arıza bildirimi alındığı andan itibaren teknik kadromuzu sahaya sevk ediyoruz. Her saniyenin üretim kalitesine etki ettiği bilinçle hareket ediyoruz.

Arıza tespiti sürecinde sadece yüzeysel bir kontrol yapılmaz. Termal kameralarla devre kartı sıcaklıkları analiz edilir, titreşim sensörleriyle motor yatakları incelenir ve yazılım tabanlı hata kodları sistem üzerinden okunur. Bu kapsamlı analiz sonucunda, sorunun yalnızca görünen değil, potansiyel kaynakları da değerlendirilmiş olur.

Tespit edilen arıza her ne olursa olsun, parça değişiminden sonra sistemin tamamı fonksiyon testinden geçirilir. Kaldırma hızları, durma mesafeleri, frenleme süresi ve yük dağılımı dinamik olarak izlenir. Her Demag vinç, sahaya tam performansla dönecek şekilde kontrol edilir.

Modüler yapıda üretilmiş bu vinçlerde, bileşenler arasında kusursuz senkronizasyon şarttır. Bu nedenle M&S Makina olarak müdahalelerimizde sadece bozuk parça değil, tüm kontrol zinciri yeniden test edilir. Bilhassa PLC bağlantı yolları ve güvenlik röleleri detaylı şekilde incelenir.

Güncellenmesi gereken firmware versiyonları, kullanıcı ayarları, uzaktan kumanda eşleşmeleri gibi yazılımsal detaylar da hizmet paketimizin ayrılmaz bir parçasıdır. Yapılan her işlem kayıt altına alınır ve müşteriye sunulan servis raporuna işlenir.

Bazı arızalar, operatör kaynaklı yanlış kullanımlardan da kaynaklanabilir. Bu nedenle eğitim hizmetlerimizi devreye alıyor, operatörlere sistemin sınırları, acil durdurma prosedürleri ve günlük kontrol basamakları hakkında detaylı bilgi sunuyoruz. Böylece sadece teknik altyapıyı değil, insan faktörünü de güvence altına alıyoruz.

Planlı bakım protokollerimiz sayesinde, Demag vinç sistemlerinde arıza oluşmadan önce önlem alınır. Belirli periyotlarla yapılan kontrollerde limit anahtarlar, acil durdurma sistemleri, motor bağlantıları ve yük dengeleyiciler tek tek analiz edilir. Bu yaklaşım, işletmenin duraksamadan üretime devam etmesini sağlar.

Tüm servis süreçleri boyunca kullandığımız yedek parçalar orijinal ve üretici onaylıdır. Kalite belgelerine sahip bileşenlerle yapılan her değişim, uzun ömürlü ve sürdürülebilir bir çözüm sunar. Ayrıca montaj sonrası uygulanan son testlerle parça uyumu kesinleştirilir.

Servis hizmetlerimiz yalnızca acil müdahale ile sınırlı değildir. Uzun vadeli bakım anlaşmaları ile sistemin tüm işleyişini kayıt altına alıyor, geçmişte yapılan tüm işlemleri dijital veri tabanımızda saklıyoruz. Bu sayede işletmeler herhangi bir arıza tekrarında geçmiş servis geçmişine kolayca ulaşabilir.

Mobil servis ağımız sayesinde Türkiye’nin dört bir yanında hizmet verebiliyoruz. Bölgesel planlama, hızlı parça erişimi ve sahaya en yakın teknik ekip ataması ile zaman kaybını minimuma indiriyoruz. Bu sistemle üretim süreçlerini aksatmadan, vinçlerin tekrar devreye alınmasını sağlıyoruz.

M&S Makina’nın farkı yalnızca teknik müdahalede değil, süreç yönetiminde de kendini gösterir. Arıza çözümünden yazılım optimizasyonuna, operatör eğitiminden performans testine kadar her adımı kurumsal kalite standartlarına göre uyguluyoruz. Her müşterimiz için özel dosya açıyor, her sistem için ayrı servis hikayesi oluşturuyoruz.

Yapılan her müdahale sonunda uygulanan final testlerinde, vinçlerin kaldırma, döndürme, yatay hareket ve yük tahliye senaryoları gerçeğe en yakın şekilde simüle edilir. Bu testler sayesinde sistemin yalnızca çalışır değil, verimli çalışır halde teslimi sağlanır.

Demag vinçlerin bakım süreçlerinde dikkat edilmesi gereken bir diğer unsur da yedek parça stoğunun yönetimidir. Sık arıza gösteren bileşenlerin sahada hazır bulundurulması, müdahale sürelerini kısaltır ve arıza kaynaklı duruşları minimize eder. M&S Makina olarak müşterilerimize bu alanda da danışmanlık hizmeti sunuyoruz.

Yüksek frekansta çalışan vinçlerde zamanla oluşan titreşim kaynaklı gevşemeler ve şase bağlantı noktalarındaki esnemeler, ciddi arıza risklerini beraberinde getirir. Bu yüzden fiziksel bağlantı noktalarının sıkılığı, cıvata torklarının kontrolü gibi mekanik detaylar da her servis kapsamında gözden geçirilir.

İşletmelerin üretim planlamasında güvenilirlik en önemli kriterdir. Bu yüzden firmamız yalnızca bugünkü arızayı değil, gelecekte oluşabilecek problemleri de göz önünde bulundurur. Önleyici bakım stratejileriyle sistemin ömrünü uzatmayı hedefleriz.

İşletmenizin en değerli yatırımlarından biri olan vinç sistemlerinizi, teknik açıdan sürdürülebilir ve güvenli hale getirmek için biz buradayız. M&S Makina olarak yalnızca bugününüzü değil, geleceğinizi güvence altına alıyoruz. Planlı bakım, hızlı müdahale ve uzman çözüm ortaklığıyla her zaman yanınızdayız.